Reverse Engineering

Reverse Engineering

Wir bieten eine umfassende Dienstleistung zur Rekonstruktion von Teilen und Baugruppen für Industriemaschinen, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Im Rahmen des Reverse Engineering sind wir auf die präzise Rekonstruktion vorhandener Bauteile spezialisiert und achten dabei auf deren volle Funktionsfähigkeit sowie die Übereinstimmung mit dem Original. Dank unserer Erfahrung und moderner Technologien können wir sowohl einzelne Teile als auch komplette Baugruppen unabhängig von ihrem Komplexitätsgrad rekonstruieren. Unsere Lösungen eignen sich insbesondere dann, wenn Ersatz für nicht mehr verfügbare Komponenten benötigt wird oder verschlissene Teile rekonstruiert werden sollen.

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Was ist Reverse Engineering?

Reverse Engineering besteht in der detaillierten Analyse eines vorhandenen Bauteils, um dessen Spezifikation und Funktion zu rekonstruieren. Wir nutzen modernste Technologien des 3D-Scannens und der computergestützten Modellierung, um Bauteile originalgetreu nachzubilden, auch wenn keine technische Dokumentation vorhanden ist. Reverse Engineering ist die ideale Lösung, wenn Ersatz für nicht mehr verfügbare Bauteile benötigt wird oder vorhandene Komponenten zur Verbesserung ihrer Leistungsfähigkeit modifiziert werden sollen.

Im Bereich des Reverse Engineering bietet unser Unternehmen die umfassende Rekonstruktion von Teilen oder kompletten mechanischen Baugruppen auf der Grundlage vorhandener Muster an. Zu dieser Dienstleistung gehören die vollständige Vermessung der Abmessungen, der Härte und weiterer Eigenschaften, die Erstellung einer vollständigen technischen Dokumentation sowie die Einführung der Anlagen in die Produktion.

  • Beurteilung der Realisierbarkeit
  • Durchführung der erforderlichen Messungen
  • Auswahl geeigneter Werkstoffe
  • Herstellung von Prototypen
  • Ausarbeitung der Fertigungstechnologie
  • Erstellung der technischen Dokumentation
  • Überführung in die Produktion

Unsere Konstruktionsdienstleistungen

Unser Unternehmen beschäftigt sich seit Beginn seiner Tätigkeit mit Reverse Engineering unter Einsatz moderner Technik. Unsere Aufträge umfassen kontinuierlich die Konstruktion und Rekonstruktion von Teilen und kompletten mechanischen Baugruppen.

Werkzeuge und Technologien im Konstruktionsprozess

Wir verfügen über moderne Werkzeuge und CAD/CAM-Software, die eine präzise Konstruktion und 3D-Modellierung ermöglichen. Im Reverse Engineering setzen wir die 3D-Drucktechnologie ein, um jedes Detail eines vorhandenen Bauteils präzise nachzubilden. Unsere modernen Werkzeuge ermöglichen uns eine schnelle und präzise Umsetzung der meisten Projekte.

Wie verläuft der Reverse-Engineering-Prozess?

Jedes Projekt führen wir mit vollem Engagement durch und achten dabei auf jede einzelne Phase:

Beratung und Bedarfsanalyse

Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse der Kundenanforderungen, um zu verstehen, welche technischen Anforderungen das Projekt erfüllen muss.

Vermessung und Analyse vorhandener Teile

Im Rahmen des Reverse Engineering führen wir einen 3D-Scan des Bauteils durch und erstellen dessen digitales Modell.

Konstruktion, Prototypenerstellung und Tests

Wir erstellen einen Prototyp, der hinsichtlich seiner Funktionalität und der Übereinstimmung mit den Anforderungen geprüft wird.

Endgültiger Entwurf

Nach der Freigabe durch den Kunden erstellen wir die vollständige technische Dokumentation, die für die Produktion bereit ist.

Referenzprojekte

Unsere Projekte haben zahlreichen Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen zu präzisen und effizienten Lösungen verholfen. Nachfolgend stellen wir Ihnen einige Beispiele unserer Projekte vor:

Kundenbewertungen

Zakład Produkcyjno-Handlowy JAMET

Haben Sie Fragen oder möchten Sie ein Angebot erhalten? Kontaktieren Sie uns – wir antworten Ihnen schnellstmöglich.

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info@jamet.com.pl

43-100 Tychy, ul. Dołowa 6

Häufig gestellte Fragen

Erfahren Sie mehr über unsere Leistungen im Bereich der Regeneration und Instandsetzung.

Eine Regeneration vor Ort ist leider nicht möglich. Im Umkreis von 50 km um Tychy übernehmen wir die Demontage der Anlage sowie den Transport in unseren Betrieb, wo die Regeneration fachgerecht durchgeführt wird.

Wir regenerieren Bauteile aus Stahl, Stahlguss und Gusseisen. Ob eine Regeneration möglich ist, hängt in erster Linie von den Abmessungen des Bauteils und dem Grad seines Verschleißes ab. Grundsätzlich gilt: Je größer das Bauteil, desto wirtschaftlicher ist eine Regeneration. Jede Anfrage wird jedoch individuell geprüft.

Bei einer Standardregeneration, die den Austausch von Lagern, Dichtungen und weiteren Normteilen umfasst, beträgt die Bearbeitungszeit in der Regel ein bis zwei Wochen. Ist die Herstellung von Zahnrädern oder anderen Sonderbauteilen erforderlich, wird der Liefertermin individuell vereinbart.

In dringenden Fällen bieten wir eine Expressregeneration von Kranlaufrädern an. Nach Abstimmung des Ausführungstermins reservieren wir die erforderlichen Fertigungskapazitäten. Je nach Größe der Räder beträgt die Bearbeitungszeit zwei bis drei Arbeitstage pro Rad.

Die Regeneration von Zahnrädern wird nur in Ausnahmefällen durchgeführt. Die einzige von uns angewandte Methode besteht darin, die verschlissene Verzahnung auf einer Drehmaschine zu entfernen, eine Hülse anzufertigen, diese dauerhaft einzusetzen und anschließend eine neue Verzahnung herzustellen. Ein Auftragsschweißen von Zahnrädern führen wir nicht durch.