Inżynieria odwrotna
Oferujemy kompleksową usługę odtworzenia części i podzespołów do maszyn przemysłowych,
dostosowaną do Twoich wymagań. W ramach inżynierii odwrotnej specjalizujemy się w
precyzyjnym odtwarzaniu istniejących elementów, dbając o ich pełną funkcjonalność i zgodność
z oryginałem. Dzięki mojemu doświadczeniu i zaawansowanym technologiom mogę odtworzyć
zarówno pojedyncze części, jak i całe podzespoły, bez względu na stopień ich skomplikowania.
Nasze rozwiązania sprawdzą się idealnie, gdy potrzeba zamienników niedostępnych
komponentów lub odtworzenia zużytych części.
Czym jest inżynieria odwrócona?
Inżynieria odwrotna polega na dokładnej analizie istniejącego elementu w celu odtworzenia jego specyfikacji i funkcji. Wykorzystujemy najnowsze technologie skanowania 3D i modelowania komputerowego, aby wiernie odwzorować części, nawet jeśli nie jest dostępna ich dokumentacja techniczna. Inżynieria odwrotna to idealne rozwiązanie w sytuacjach, gdy potrzeba zamiennika niedostępnych na rynku części lub modyfikacji istniejących elementów w celu poprawy ich wydajności.
W zakresie inżynierii odwrotnej firma oferuje kompleksowe odtworzenie części lub kompletnych podzespołów mechanicznych na podstawie wzorów. W zakres tej usługi wchodzą kompleksowe
pomiary wymiarów, twardości i pozostałych właściwości, stworzenie kompletnej dokumentacji technicznej i wdrożenie urządzeń do produkcji.
Nasze usługi projektowania
Nasz zakład od początku działalności zajmował się inżynierią odwrotną, z wykorzystaniem nowoczesnego sprzętu. Nasze zlecenia stale obejmują, projektowanie i odtwarzanie części i całych zespołów mechanicznych.
Narzędzia i technologie w procesie projektowania
Dysponujemy zaawansowanymi narzędziami i oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwiają precyzyjne projektowanie i modelowanie 3D. W procesie inżynierii odwrotnej korzystamy z technologii druku 3D, aby dokładnie odwzorować każdy szczegół istniejącego elementu. Nasze zaawansowane narzędzia pozwalają nam na szybką i precyzyjną realizację większości projektów.
Jak przebiega proces Inżynierii odwróconej?
Każdy projekt realizujemy z pełnym zaangażowaniem, dbając o każdy etap :
Konsultacja i analiza potrzeb
Zaczynamy od dokładnej analizy potrzeb klienta, aby zrozumieć, jakie wymagania techniczne musi spełniać projekt.
Pomiary i analiza istniejących części
W przypadku inżynierii odwrotnej, wykonujemy skanowanie elementu i tworzymy jego model cyfrowy.
Projektowanie, prototypowanie, testowanie
Tworzymy prototyp, który jest testowany pod kątem funkcjonalności i zgodności z wymaganiami.
Finalny projekt
Po akceptacji klienta przygotowujemy pełną dokumentację techniczną gotową do produkcji.
Przykładowe realizacje
Nasze projekty pomogły wielu firmom z różnych branż uzyskać precyzyjne i efektywne rozwiązania. Oto przykłady naszych realizacji:
Opinie naszych klientów
„Rozwiązanie które zaproponowała firma Jamet bardzo dobrze zdało egzamin. Dlatego po okresie wdrożenia wracamy z zamówieniami.”
Jakub K.
Synthos
„Na przestrzeni ponad 10 lat współpracy Jamet utrzymuje jakość i terminowość dostaw. Jesteśmy zadowoleni ze współpracy.”
Mariusz P.
ArcelorMittal
„Firma profesjonalna, godna polecenia.”
Waldemar L.
ArcelorMittal
„Dotychczasowa współpraca przebiega zdecydowanie bardzo dobrze. Firma ZPH Jamet zlecone zamówienia wykonuje z należytą starannością i z dochowaniem terminów realizacji.”
Grzegorz M.
Wrębowa
„Zawsze dokładnie, fachowo i na czas.”
Aleksander L.
CFT
Najczęściej zadawane pytania
Dowiedz się więcej na temat dotyczące naszych usług regeneracji i naprawy.