Regeneracja i naprawa

Regeneracja i naprawa części maszyn przemysłowych

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz specjalistycznym technologiom, jesteśmy w stanie przywrócić pełną funkcjonalność maszyn, przedłużając ich żywotność oraz redukując koszty związane z zakupem nowych części.

Sprawdź naszą ofertę
+48 32 227 71 69

Nasze usługi regeneracyjne

Nasz zakład od ponad czterdziestu lat zajmuje się remontami urządzeń przemysłowych, z wykorzystaniem najnowocześniejszego sprzętu. Jesteśmy dostawcą produktów i usług między innymi dla ArcelorMittal, największego producenta stali na świecie, mając na koncie także współpracę z fabryką Fiata.

Skontaktuj się

Remonty urządzeń przemysłowych – jakim sprzętem dysponujemy?

Niezwykle ważne jest dla nas to, aby wszystkie zlecone nam remonty maszyn skutkowały przywróceniem żywotności oraz wydłużeniem czasu pracy regenerowanych urządzeń. Aby zagwarantowanie klientom najwyższej jakości usług było możliwe, nasz park urządzeń jest regularnie wzbogacany o najnowszy sprzęt.

Obecnie dysponujemy zaawansowanymi tokarkami CNC renomowanych marek, takich jak Poręba, Heid czy Colchester, o zróżnicowanych wymiarach tarcz. Posiadamy także nowoczesną frezarkę CNC SMTCL VMC1000, a także szeroką gamę tokarek i frezarek konwencjonalnych. Do kompleksowego wzmacniania elementów, nasi specjaliści wykorzystują najnowocześniejszy sprzęt do spawania oraz napawania MIG/MAG, TIG, a także z użyciem elektrody. Dysponujemy także specjalistycznymi szlifierkami do obróbki płaszczyzn, wałków oraz otworów. Za pomocą nowoczesnych frezarek i dłutownic, nasi specjaliści dokonują jednocześnie dokładnej obróbki kół zębatych.

Wymiana elementów oraz dokładne remonty maszyn

Po przetransportowaniu maszyny do naszego zakładu, przechodzi ona gruntowną kontrolę jej stanu. Sprawne elementy zostają jednocześnie oczyszczone z wszelakich zanieczyszczeń, sprzyjających szybszemu zużyciu. Jeśli podczas kontroli zauważone zostaną uszkodzenia komponentów, klient zostaje natychmiast o tym poinformowany w formie karty weryfikacyjnej uszkodzeń.

Po uzgodnieniu zakresu i kosztów niezbędnych procedur, przeprowadzamy remonty urządzeń przemysłowych, podczas których regenerujemy uszkodzone elementy, a gdy nie jest to już możliwe – wymieniamy je.

Każdy z wytwarzanych u nas elementów zamiennych poddawany jest dokładnej obróbce oraz szeregowi testów, aby możliwe było zapewnienie klientowi pełnej odnowy urządzenia. Remonty maszyn, świadczone przez naszych wykwalifikowanych specjalistów, to gwarancja najwyższej jakości usług w atrakcyjnych cenach.

ANALIZA STANU TECHNICZNEGO

Przeprowadzamy dokładną analizę stanu części, aby ocenić zakres koniecznych napraw.

Wysyłka karty weryfikacyjnej

Przeprowadzamy dokładną analizę stanu części, aby ocenić zakres koniecznych napraw.

OPRACOWANIE PLANU NAPRAWY

Tworzymy szczegółowy plan regeneracji, dobieramy odpowiednie technologie.

PROCES NAPRAWY

Wykorzystując zaawansowane technologie, przeprowadzamy regenerację, przywracając pierwotne parametry techniczne.

KONTROLA JAKOŚCI

Każdy zregenerowany element przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, aby zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo użytkowania.

DOSTAWA

Finalny produkt dostarczamy do klienta w ustalonym terminie.

Dlaczego warto nam zaufać?

Firma Jamet od początku działalności stawia na zakup najnowocześniejszego sprzętu. Korzystając z parku maszynowego, w miarę możliwości dorabiamy lub regenerujemy wszystkie części zamienne ograniczając Państwa koszty.

Podczas remontów urządzeń przemysłowych staramy się implementować nowoczesne technologie min. obróbkę CNC wybranych komponentów wraz ze wspomaganiem komputerowym CAD/CAM(Siemens NX). Korzystamy z materiałów spawalniczych pochodzących od najlepszych producentów. Wszystkie zlecenia są dokładnie omawiane z klientem w kwestii zakresu odnowy oraz jej kosztów. Żadnego zlecenia nie traktujemy jednakowo, podchodząc indywidualnie do każdego z nic

Skontaktuj się z nami

Przykładowe realizacje

Zrealizowaliśmy wiele projektów regeneracyjnych dla różnych sektorów przemysłowych. Poniżej przedstawiamy kilka przykładów naszych realizacji.

Opinie naszych klientów

„Rozwiązanie które zaproponowała firma Jamet bardzo dobrze zdało egzamin. Dlatego po okresie wdrożenia wracamy z zamówieniami.”

Jakub K.

Synthos

„Na przestrzeni ponad 10 lat współpracy Jamet utrzymuje jakość i terminowość dostaw. Jesteśmy zadowoleni ze współpracy.”

Mariusz P.

ArcelorMittal

Firma profesjonalna, godna polecenia.

Waldemar L.

ArcelorMittal

„Dotychczasowa współpraca przebiega zdecydowanie bardzo dobrze. Firma ZPH Jamet zlecone zamówienia wykonuje z należytą starannością i z dochowaniem terminów realizacji.”

Grzegorz M.

Wrębowa

„Zawsze dokładnie, fachowo i na czas.”

Aleksander L.

CFT

Zakład Produkcyjno-Handlowy JAMET

Masz pytania lub chcesz otrzymać ofertę? Skontaktuj się z nami – odpowiemy możliwie najszybciej.

+48 693 035 227

info@jamet.com.pl

43-100 Tychy, ul. Dołowa 6

Najczęściej zadawane pytania

Dowiedz się więcej na temat dotyczące naszych usług regeneracji i naprawy.

Nie mamy możliwości przeprowadzenia regeneracji na miejscu. W promieniu 50km od Tychów oferujemy demontaż urządzenia oraz transport do naszego zakładu, gdzie przeprowadzamy proces regeneracji.

Regenerujemy części wykonane ze stali, staliwa i żeliwa. Możliwość regeneracji zależy przede wszystkim od gabarytów elementu oraz stopnia zużycia. Zasadniczo im większy element, tym regeneracja jest bardziej opłacalna, jednak każde zapytanie analizujemy indywidualnie.

W przypadku zakresu podstawowego, obejmującego wymianę łożysk, uszczelnień oraz innych elementów normalnych, proces regeneracji trwa zazwyczaj od 1 do 2 tygodni.Jeżeli konieczne jest wykonanie kół zębatych lub innych elementów specjalnych, termin realizacji ustalany jest indywidualnie.

W pilnych przypadkach realizujemy ekspresową regenerację kół suwnicowych. Po ustaleniu konkretnego terminu rezerwujemy moce przerobowe rezerwujemy dla Państwa moce przerobowe. W zależności od wielkości kół termin realizacji wynosi od 2 do 3 dni roboczych na jedno koło.

Regeneracja kół zębatych stosowana jest bardzo rzadko. Jedyną dopuszczalną przez nas metodą jest usunięcie zużytego uzębienia na tokarce, wykonanie tulei, jej trwałe osadzenie oraz nacięcie nowego uzębienia. Nie wykonujemy napawania kół zębatych.