Produkcja

Produkcja części i podzespołów do maszyn przemysłowych

Firma Jamet od lat specjalizuje się w produkcji precyzyjnych części i podzespołów do maszyn przemysłowych. Dzięki bogatemu doświadczeniu, wykwalifikowanej kadrze oraz sprawdzonym technologiom jesteśmy w stanie sprostać wymaganiom różnych branż. Oferujemy komponenty, które zapewniają niezawodność i wysoką jakość działania maszyn, co czyni nas zaufanym partnerem dla wielu firm.

Sprawdź naszą ofertę
+48 32 227 71 69

Nasze usługi produkcyjne

Nasz zakład od ponad czterdziestu lat zajmuje się produkcją części i podzespołów do maszyn przemysłowych, z wykorzystaniem najnowocześniejszego sprzętu. Jesteśmy dostawcą produktów i usług między innymi dla ArcelorMittal, największego producenta stali na świecie, mając na koncie także współpracę z fabryką Fiata.

Skontaktuj się

Nowoczesne zaplecze narzędziowe i maszynowe

Posiadamy nowoczesny park maszynowy, który umożliwia realizację zaawansowanych projektów. Nasze maszyny, w tym centra obróbcze CNC i tokarki, pozwalają na produkcję z zachowaniem najwyższej precyzji i powtarzalności. Dzięki regularnej konserwacji i modernizacji sprzętu gwarantujemy niezawodność naszych usług.

Proces produkcji – krok po kroku

Każdy projekt realizujemy z pełnym zaangażowaniem, dbając o każdy etap procesu produkcyjnego:

Konsultacja

Rozpoczynamy od analizy potrzeb klienta i doradztwa technicznego, aby jak najlepiej dopasować nasze usługi.

Projektowanie, prototypowanie

Tworzymy projekt techniczny, dobieramy odpowiednie technologie…

Produkcja 

Wykorzystując nasze zaawansowane maszyny, realizujemy produkcję zgodnie z projektem.

KONTROLA JAKOŚCI

Każdy element przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, aby spełniał najwyższe standardy.

DOSTAWA

Finalny produkt dostarczamy na czas, zgodnie z ustaleniami.

Kontakt

Zainteresowała Cię nasza oferta lub masz jakieś pytania? Skontaktuj się z nami!

Skontaktuj się

Dlaczego warto nam zaufać?

Firma Jamet od początku działalności stawia na zakup najnowocześniejszego sprzętu. Korzystając z parku maszynowego, w miarę możliwości dorabiamy lub regenerujemy wszystkie części zamienne ograniczając Państwa koszty.

Podczas remontów urządzeń przemysłowych staramy się implementować nowoczesne technologie min. obróbkę CNC wybranych komponentów wraz ze wspomaganiem komputerowym CAD/CAM(Siemens NX). Korzystamy z materiałów spawalniczych pochodzących od najlepszych producentów. Wszystkie zlecenia są dokładnie omawiane z klientem w kwestii zakresu odnowy oraz jej kosztów. Żadnego zlecenia nie traktujemy jednakowo, podchodząc indywidualnie do każdego z nic

Skontaktuj się z nami

Przykładowe realizacje

Zrealizowaliśmy wiele projektów dla klientów z różnych sektorów przemysłu. Oto kilka przykładów:

Opinie naszych klientów

„Rozwiązanie które zaproponowała firma Jamet bardzo dobrze zdało egzamin. Dlatego po okresie wdrożenia wracamy z zamówieniami.”

Jakub K.

Synthos

„Na przestrzeni ponad 10 lat współpracy Jamet utrzymuje jakość i terminowość dostaw. Jesteśmy zadowoleni ze współpracy.”

Mariusz P.

ArcelorMittal

„Firma profesjonalna, godna polecenia.”

Waldemar L.

ArcelorMittal

„Dotychczasowa współpraca przebiega zdecydowanie bardzo dobrze. Firma ZPH Jamet zlecone zamówienia wykonuje z należytą starannością i z dochowaniem terminów realizacji.”

Grzegorz M.

Wrębowa

„Zawsze dokładnie, fachowo i na czas.”

Aleksander L.

CFT

Zakład Produkcyjno-Handlowy JAMET

Masz pytania lub chcesz otrzymać ofertę? Skontaktuj się z nami – odpowiemy możliwie najszybciej.

+48 693 035 227

info@jamet.com.pl

43-100 Tychy, ul. Dołowa 6

Najczęściej zadawane pytania

Dowiedz się więcej na temat dotyczące naszych usług regeneracji i naprawy.

Nie mamy możliwości przeprowadzenia regeneracji na miejscu. W promieniu 50km od Tychów oferujemy demontaż urządzenia oraz transport do naszego zakładu, gdzie przeprowadzamy proces regeneracji.

Regenerujemy części wykonane ze stali, staliwa i żeliwa. Możliwość regeneracji zależy przede wszystkim od gabarytów elementu oraz stopnia zużycia. Zasadniczo im większy element, tym regeneracja jest bardziej opłacalna, jednak każde zapytanie analizujemy indywidualnie.

W przypadku zakresu podstawowego, obejmującego wymianę łożysk, uszczelnień oraz innych elementów normalnych, proces regeneracji trwa zazwyczaj od 1 do 2 tygodni.Jeżeli konieczne jest wykonanie kół zębatych lub innych elementów specjalnych, termin realizacji ustalany jest indywidualnie.

W pilnych przypadkach realizujemy ekspresową regenerację kół suwnicowych. Po ustaleniu konkretnego terminu rezerwujemy moce przerobowe rezerwujemy dla Państwa moce przerobowe. W zależności od wielkości kół termin realizacji wynosi od 2 do 3 dni roboczych na jedno koło.

Regeneracja kół zębatych stosowana jest bardzo rzadko. Jedyną dopuszczalną przez nas metodą jest usunięcie zużytego uzębienia na tokarce, wykonanie tulei, jej trwałe osadzenie oraz nacięcie nowego uzębienia. Nie wykonujemy napawania kół zębatych.